مدل سازی کوره دوار سیمان بر اساس مدل اِسپنگ به منظور بررسی تولید co2 در فرآیند تولید سیمان کوره های دوار سیمان به طور گسترده برای تبدیل خوراک خام به کلینکر مورد استفاده قرار می گیرند.
WhatsApp: +86 18221755073فرآیند خشک: مواد خام خشک می شوند تا یک ترکیب خام را به شکل یک پودر ایجاد کنند. مخلوط خام خشک به داخل کوره پیش گرم کننده یا پیش کلسینه کننده و یا به ندرت به یک کوره خشک بلند تغذیه می شود.
WhatsApp: +86 18221755073کوره های دوار سیمان به طور گسترده برای تبدیل خوراک خام به کلینکر مورد استفاده قرار می گیرند. مدل سازی کوره دوار سیمان با توجه به شرایط حاکم بر آن (شامل انتقال حرارت هدایت، جابجایی و تشعشع، واکنش های شیمیایی بین مواد جامد ...
WhatsApp: +86 18221755073تعداد صفحه: ۱۵۱ دسته بندی: مهندسی شیمی برای دریافت درجه کارشناسی ارشد "M.Sc" مهندسی شیمی – مهندسی فرایند چکیده سیستم پخت سیمان مهمترین و اساسیترین بخش یک واحد تولیدی سیمان میباشد، به طوریکه ظرفیت اسمی کارخانههای ...
WhatsApp: +86 18221755073کوره دوار سیمان یک جزء حیاتی در تولید سیمان است که به عنوان قلب کارخانه سیمان عمل می کند. این کوره استوانهای تخصصی توسط ماشینهای سنگین Zhejiang Tongli معمولاً با زاویه کمی متمایل میشود و بر روی محور خود می&zwnj ...
WhatsApp: +86 18221755073کلینکر سیمان پرتلند. بطور کلی سیمان به دو گونه خشک و تر تولید خواهد شد. در مراحل و روش تولید سیمان به شکل تر یا خیس مواد اصلی اولیه تولید سیمان (کلینکر) با آب مخلوط شده و آسیاب میگردد اما در روش و فرآیند تولید سیمان به شکل ...
WhatsApp: +86 18221755073کلینکر (به انگلیسی: Clinker) در تولید سیمان پُرتلَند، دانههای حرارت دیدهای است، که معمولاً ۳-۲۵ میلیمتر(قطر) دارند و از حرارت دادن به سنگ آهک و آلومینیوم سیلیکات (خاک رس) در طی مرحله کوره سیمان به وجود میآیند.
WhatsApp: +86 18221755073غبارگیر: با خشک شدن مواد در آسیاب، گرد و غبار نیز از آنها جدا شده و توسط دودکش به خارج از فضای داخلی فرستاده می شود. کوره و پیش گرمکن: در پیش گرم کن خط تولید سیمان، مواد اولیه خام کلسینه و خشک و ...
WhatsApp: +86 18221755073مواد خام از قسمت بالاي پیش گرم کن وارد سیستم پخت میشود و پس از عبور پیش گرم کن و کلساینر وارد کوره دوار میگردد. مواد خام در پیش گرم کن به مرور ( در فاصله حدود50 ثانیه) خشک، گرم و کلسینه میشود.
WhatsApp: +86 18221755073مواد خام از قسمت بالای پیش گرم کن وارد سیستم پخت می شود و پس از عبور پیش گرم کن و کلساینر وارد کوره دوار می گردد. مواد خام در پیشگرم کن به مرور در فاصله حدود 50 ثانیه خشک، گرم و کلسینه می شود.
WhatsApp: +86 18221755073مواد خام از قسمت بالایپیش گرم کن وارد سیستم پخت می شود و پس از عبور پیش گرم کن و کلساینر وارد کوره دوار می گردد. مواد خام در پیش گرم کن به مرور در فاصله حدود 50 ثانیه خشک، گرم و کلسینه می شود.
WhatsApp: +86 18221755073این مرحله هر گونه رطوبت را از مواد خام حذف می کند و آنها را برای واکنش های شیمیایی در مرحله بعدی آماده می کند. فرش کوره – مواد از قبل گرم شده به یک کوره دوار وارد می شوند که در آن مواد مواد وارد ...
WhatsApp: +86 18221755073تولید سیمان به روش خشک این مرحله مشابه مرحلهی خشک طولانی است. در این گام از روش خشک، آسیاب غلتکی عمودی که ممکن است پس از یک پرس غلتکی و پراکندهساز آماده شود، به منظور خشک کردن و کاهش اندازه مواد تا میزانی که ۸۰ تا ۹۰ ...
WhatsApp: +86 18221755073برای تولید کلینکر، مواد اولیهای مانند سنگ آهک، خاک رس، آهن و سیلیس به نسبتهای مشخصی مخلوط شده و به کوره وارد میشوند.
WhatsApp: +86 18221755073کوره های دوار سیمان به طور گسترده برای تبدیل خوراک خام به کلینکر مورد استفاده قرار می گیرند. مدل سازی کوره دوار سیمان با توجه به شرایط حاکم بر آن (شامل انتقال حرارت هدایت، جابجایی و تشعشع، واکنش های شیمیایی بین مواد جامد ...
WhatsApp: +86 18221755073کلینکر سیمان پرتلند با گرم کردن مخلوط همگن مواد اولیه در کوره دوار در دمای بالا ساخته می شود. محصولات واکنش شیمیایی در دمای پخت خود ، حدود 1450 درجه سانتیگراد (2،640 درجه فارنهایت) با هم جمع می شوند.
WhatsApp: +86 18221755073غبارگیر: با خشک شدن مواد در آسیاب، گرد و غبار نیز از آنها جدا شده و توسط دودکش به خارج از فضای داخلی فرستاده می شود. کوره و پیش گرمکن: در پیش گرم کن خط تولید سیمان، مواد اولیه خام کلسینه و خشک و ...
WhatsApp: +86 18221755073کیل هود و خنک کننده کلینکر: در انتهای تخلیه، کلینکر با دمای بالا از کوره خارج شده و وارد یک خنک کننده می شود که به سرعت دمای آن را کاهش می دهد در حالی که گرما را برای استفاده مجدد بازیابی می کند.
WhatsApp: +86 18221755073برای مثال، در تولید کلینکر سیمان، پخت مواد خام در کوره دوار صورت میگیرد. سوزاندن (Incineration): در کورههای زبالهسوز، این فرآیند برای سوزاندن مواد زائد استفاده میشود تا حجم آنها کاهش یافته و ...
WhatsApp: +86 18221755073سیمان به طور کلی به دو روش تولید می شود. در روش تر، کلینکر که ماده اولیه تولید سیمان است با آب مخلوط شده و آسیاب می گردد اما در روش خشک، مواد اولیه سیمان به صورت خشک با هم ترکیب و آسیاب می شوند ...
WhatsApp: +86 18221755073مواد اولیه را ابتدا پودر نموده و سپس حدود ۱۲ درصد وزنی به آن آب می افزایند تا به شکل گلوله های کوچکی به قطر تا ۱۵ میلی متر درآید؛ آنگاه مخلوط را در کوره حرارت می دهند تا به صورت کلینکر در آید.
WhatsApp: +86 18221755073با حرارت دادن به مواد خام مورد استفاده در تولید سیمان، مادهای به نام «کلینکر» (Clinker) به وجود میآید. با آسیاب کردن این ماده و افزودن ترکیباتی نظیر گچ به آن، سیمان تشکیل میشود.
WhatsApp: +86 18221755073در ساخت کوره دوار سیمان مدرن، مواد خام مخلوط از طریق برج پیش گرم کننده وارد کوره می شوند. در اینجا گازهای گرم از کوره ، برای گرم کردن غذای خام مورد استفاده قرار می گیرند.
WhatsApp: +86 18221755073البته اکسید کلسیم در فرایند تولید سیمان به وجود میآید و در مرحلهی جداگانهای نیست. ... دهنده سیمان مانند آلومینا در سیمانپزی نقش کمک ذوب را دارد و باعث میشود نقطه ذوب مواد خام کاهش پیدا ...
WhatsApp: +86 18221755073این ماده از ترکیب و آسیابکردن سنگآهک، رس، سیلیس و مواد معدنی دیگر تولید میشود و در کورههای مخصوص تا دمای بالا پخته میشود تا به کلینکر تبدیل گردد. سپس کلینکر با افزودنیهایی مانند گچ ...
WhatsApp: +86 18221755073فرآیند تولید کلینکر شامل ترکیب مواد اولیه و پخت در دمای ۱۴۵۰ درجه سانتیگراد است که ماده اصلی سیمان را تولید میکند. در این مقاله، مراحل و چالشها را بررسی کردهایم.
WhatsApp: +86 18221755073کوره دوار سیمان برای مرحله فرآوری حرارتی تولید سیمان پرتلند و سایر انواع سیمان هیدرولیک مورد استفاده قرار می گیرند که در آن کربنات کلسیم ... چرخش باعث می شود که وعده غذایی خام تغذیه شده به ...
WhatsApp: +86 18221755073این مواد با دقت و ترکیب معین به کوره افزوده میشوند تا ترکیبات شیمیایی صحیح برای تولید کلینکر تشکیل شود. پیشگرمایی : در ابتدا، کوره به تدریج گرم میشود تا مواد به دمای مناسب برسند.
WhatsApp: +86 18221755073سیمان، طی شش مرحله اصلی شامل استخراج مواد خام از معادن، آسیاب کردن (به همراه توزین و مخلوط کردن)، اعمال حرارت اولیه، حرارت دادن در کوره، خنک سازی (به همراه آسیاب نهایی) و بسته بندی (به همراه انتقال به انبار) ساخته میشود.
WhatsApp: +86 18221755073آشنایی با مواد اولیه تولید سیمان و نحوه تولید سیمان می تواند منجر به شناخت هرچه بیشتر این محصول گشته و اهمیت آن را برای ما دوچندان کند. ... مواد پیشگرمشده به کوره دوار منتقل میشوند، جایی که ...
WhatsApp: +86 18221755073