در صنعت فولاد پس از احیا به کمک کوره تونلی، به روش بریکت سازی سرد، بریکت آهن اسفنجی تولید میشود تا برای ذوب در کوره‌های قوس یا القایی مورد استفاده قرار بگیرد.
WhatsApp: +86 18221755073
۳- کوره های دوار یا گردان ... سرعت تخلیه آهن اسفنجی از کوره توسط پارویی که در پایین ترین قسمت کوره احیا نصب شده است و حرکت چرخشی رفت و برگشتی دارد، تنظیم می گردد. هرچه سرعت حرکت پارو بیشتر باشد ...
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی حاصل شده می‌تواند به عنوان ماده اولیه برای کوره‌های قوس الکتریکی در صنعت فولادسازی، به ویژه در کارخانه‌های کوچک که از قراضه با کیفیت پایین استفاده می‌کنند یا فولاد با کیفیت بالاتر تولید می‌کنند، مورد ...
WhatsApp: +86 18221755073
کوره های دوار با جریان غیرهمسو که برای تولید آهن اسفنجی در هند استفاده می شوند، فقط به ۶۰٪ گرما اجازه استفاده برای تولید می دهند و با تجدید ارزیابی ۴۰ درصد گرمای باقی مانده که از کوره ها خارج می شود، به عنوان یک پتانسیل ...
WhatsApp: +86 18221755073
روش‌های تولید و کاربرد آهن اسفنجی با فواید و مشکلات آن ... در برخی موارد، یک کوره دوار غیر مستقیم برای این کاربرد بهترین است، زیرا مواد شیمیایی فرار ممکن است قابل احتراق باشند. کوره غیر مستقیم ...
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی یا آهن احیای مستقیم. تولید آهن اسفنجی. فرآیند تولید آهن اسفنجی چیست؟ برای تولید این محصول، سنگ آهن و ذغال سنگ را درون یک کوره دوار به نسبت لازم می‌ریزند.
WhatsApp: +86 18221755073
در قسمت قبلی این مطلب نوشتیم که گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است. از آنجایی که مصرف کنسانتره سنگ آهن نرمه، عملکرد واحدهای احیای مستقیم و کوره بلند را مختل می کند، آن را قبل از استفاده، در واحدهای گندله ...
WhatsApp: +86 18221755073
بازدیدها: 296آهن اسفنجي (DRI) به عنوان یک محصول میانی به طور عمده در توليد فولاد استفاده می شود. آهن اسفنجی در واقع یکی از حلقه های مهم زنجیره تولید فولاد از معدن تا تولید محصولات نهایی فولادی به شمار می رود. دلیل اصلی تولید ...
WhatsApp: +86 18221755073
کوره ذوب وسیله (واحدی) است که قابلیت ایجاد حرارت لازم برای ذوب مقدار معینی از فلز یا آلیاژ را با سرعت لازم و هزینه های قابل قبول دارد.انتخاب نوع کوره به کیفیت فلز،نوع آلیاژ،نیاز های تولیدی و هزینه بستگی دارد.
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ آهن (Direct Reduced Iron) به دست می آید. ... از راکتورها مانند کوره ی استوانه ای، بستر سیال، کوره سیال و کوره با هسته دوار در فرایند های مختلف برای رسیدن به فلز مورد نیاز ...
WhatsApp: +86 18221755073
فرآیند sl/rn روشی است که در این روش از کوره های دوار استفاده میشود. تکنولوژی تولید در کوره دوار قبل از آهن اسفنجی با فرآیند تولید سیمان و آهک طراحی و شروع به کار نموده است .
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی از طریق احیای سنگ آهن در کوره‌های مخصوص با استفاده از گازهای احیاکننده مانند گاز طبیعی، زغال سنگ یا گاز سنتز تولید میشود. ... در کوره‌های دوار، سنگ آهن به همراه مواد احیاکننده ...
WhatsApp: +86 18221755073
۳- در دیسک دوار، مخلوط پودر کنسانتره آهن به صورت گلوله هایی معمولا به اندازه ۸ تا ۱۶ میلی متر و یا بیشتر در می آید. ... (آهن اسفنجی) از کوره ها خارج و پس از ذخیره سازی در سیلوهای مخصوص، بر اساس نیاز ...
WhatsApp: +86 18221755073
هرخط کوره تونلی ۳۵ هزار تن درسال تولید آهن اسفنجی می‌کند. مدیر عامل شرکت مهندسی فن آوران رستاپاد گفت: هرخط کوره تونلی ۳۵ هزار تن در سال تولید آهن اسفنجی می‌کند.
WhatsApp: +86 18221755073
این فرایند در نهایت منجر به تولید آهن اسفنجی در کوره دوار خواهد شد. پس از طی‌کردن تمام مراحلی که گفتیم، باید فرایند خنک‌سازی را به طور کامل اجرا کنید. آهن اسفنجی را درون منبع خنک‌کننده می ...
WhatsApp: +86 18221755073
تاریخچه آهن اسفنجی. در تاریخچه آهن اسفنجی در ایران آمده است که اولین بار در سال ۱۳۸۹، کارخانه‌ای در یزد این ماده را در کوره القایی خود مورد استفاده قرار داد.. پس از گذشت مدتی، کارخانه‌های دیگر نیز شروع به استفاده از آهن ...
WhatsApp: +86 18221755073
محتوای بالای آهن موجود در آهن اسفنجی، باعث شده که به عنوان تغذیه در انواع کوره‌ها استفاده شود. با آسن همراه باشید تا به بررسی فرآیند تولید آهن اسفنجی، مزایا، معایب و کاربردهای آن بپردازیم.
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی می‌تواند در کوره‌های کوچک قوس الکتریکی و کوره‌های القایی به عنوان مواد اولیه استفاده شود و مصرف کک را کاهش دهد.
WhatsApp: +86 18221755073
تولید آهن اسفنجی به روش کوره دوار یا SL/RN. روش SL/RN در واقع مخفف عبارت (Steco Lurgi/Republic Steel) است که این روش هم از قدیمی‌ترین روش‌های احیای مستقیم آهن و تولید آهن اسفنجی است.
WhatsApp: +86 18221755073
تولید آهن با استفاده از زغال حرارتی: فناوری‌های تولید آهن اسفنجی مبتنی بر روش (RHF) Rotary Heart Furnace تولید آهن به روش ITmK3 فن‌آوری تولید آهن اسفنجی در کوره دوار به روش SL/RN فرآیند Corex. ۳.
WhatsApp: +86 18221755073
تولید آهن اسفنجی در کوره دوار می‌تواند یکی از راهکارهای موثر برای کاهش مصرف انرژی باشد. تولید این محصول در کوره دوار باعث میشود که محصول نهایی حاوی کربن بالایی باشد و برای فولادسازی و ساخت ...
WhatsApp: +86 18221755073
ساخت آهن اسفنجی فرآیندی است که در آن گندله‌های سنگ آهن (معمولاً به‌اندازه 5 تا 18 میلی‌متر) با مقدار مشخصی از کک و دولومیت در داخل یک کوره دوار شیب‌دار ریخته شده و در مجاورت هوا به مدت حدود 12 ...
WhatsApp: +86 18221755073
در روش sl/rn نیز در یک کوره دوار، سنگ آهن، زغال کک نشو، مقداری آهک، دولومیت و زغال‌سنگ برای تولید آهن اسفنجی مورد استفاده قرار می‌گیرند. جمع‌بندی نهایی
WhatsApp: +86 18221755073
تولید آهن اسفنجی از طریق 4 روش میدرکس، hyl و sl/rn و کوره تونلی آهن اسفنجی انجام می شود. برای آشنایی کامل با 4 روش تولید آهن اسفنجی کلیک کنید. ... و زغال سنگ انجام میشود و محصول آن را بار می‌نامند که ...
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی با استفاده از ذغال غیر کک شو از طریق فرآیند احیای سنگ آهن در کوره دوار تولید می شود. احیا در یک درجه حرارت از پیش تعیین شده و فشار اتمسفری کنترل شده صورت می پذیرد.
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی و گندله آهن دو ماده خام محبوب مورد استفاده در تولید هستند. آهن اسفنجی، به عنوان آهن کاهش یافته شناخته میشود، که با احیای سنگ آهن به شکل گلوله با استفاده از زغال سنگ غیر کک در کوره دوار تولید میشود.
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی چیست تولیدکنندگان آهن اسفنجی معایب و مزایا آنالیز و بریکت ترکیبات شیمیایی آهن اسفنجی را در ادامه این مطلب مطالعه کنید. ... مواد اولیه در آنجا ریخته شده و خیلی آهسته در آن کوره دوار ...
WhatsApp: +86 18221755073
یکی از مهم‌ترین کاربردهای آهن اسفنجی در کوره‌های القائی و تولید آهن و فولاد خام می باشد. میتوان گفت که استفاده از این محصول، در کوره های القائی قادر است که نزدیک به 50%، جایگزین قراضه شود. ولی ...
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی به عنوان یک ماده اولیه حیاتی در صنعت فولاد، به ویژه در کوره‌های قوس الکتریکی (eaf)، کاربرد فراوانی دارد و به دلیل مزایای زیست‌محیطی و اقتصادی خود، روز به روز اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.
WhatsApp: +86 18221755073
سپس آهن اسفنجی در کوره توسط گاز سرد کننده ای سرد و از کوره تخلیه میشود. ساخت آهن اسفنجی (dri) به روش کوره تونلی ... sl/rn روشی است که در آن از کوره های دوار استفاده می شود. ایده این فرآیند از کوره ...
WhatsApp: +86 18221755073